一,、電磁調(diào)速G型單螺桿泵概述
G型電磁調(diào)速單螺桿泵的主要特點是可以根據(jù)介質(zhì)的不同通過電磁調(diào)速器對螺桿泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理調(diào)整,，從而達(dá)到調(diào)整螺桿泵出口流量的目的,。上海楷陽對電磁調(diào)速單螺桿泵已經(jīng)有了十幾年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗,，目前已經(jīng)可以生產(chǎn)出世界水平的電磁調(diào)速單螺桿泵,。
電磁調(diào)速G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合封閉式容積泵，它主要的工作部分是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）,。當(dāng)單螺桿泵的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線做行星回轉(zhuǎn)時,，轉(zhuǎn)子和定子之間就形成了單獨的密封溶腔。轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)會密封腔內(nèi)的介質(zhì)不斷從泵體的吸入口輸送到壓出端,。由于轉(zhuǎn)子的固定幾何形狀分別形成單獨的密封容腔,，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低,，容積保持不變,，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動,。每級泵的輸出壓力為0.6MPa（上?？柨梢宰龅?.4 MPa），轉(zhuǎn)速可以控制在100-960r/min,，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)的粘稠液體,。
二、G型電磁調(diào)速單螺桿泵的性能參數(shù)范圍如下：
流量：0-150m3/h;
揚程：0-240m;
功率：0.75-37kw;
轉(zhuǎn)速：189-1250r/min;
口徑：20-135MM;
溫度：-15-200℃,。
三,、楷陽G型系列電磁調(diào)速單螺桿泵的主要用途如下：
1．G型單螺桿泵可以在供熱設(shè)備中用做然后泵和輸送泵；
2．G型單螺桿泵在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵,；
3．在機械工業(yè)中可以用做液壓泵,，潤滑泵和遙控馬達(dá)泵；
4．在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中可以用做供液泵,；
5．G型單螺桿泵在船舶上用做輸送泵,、增壓泵、燃油噴射和潤滑油泵以及船用泵,；
6．G型單螺桿泵廣泛應(yīng)用于石油,、電力、化纖,、船舶,、冶金、玻璃,、機械,、機床,、公路等各行各業(yè)；
7．G型單螺桿泵適用于輸送燃料油,、液壓油,、潤滑油、瀝青,、原油及其它類似油的潤滑性液體,。
四、G型單螺桿泵的選型建議
由于螺桿泵使用范圍比較廣,，對于不同粘稠度和不同腐蝕性介質(zhì)抽送選擇各種調(diào)速方式不同材質(zhì)的螺桿泵非常重要,。為方便客戶使用，楷陽G型單螺桿泵已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)以下幾種：鑄鋼單螺桿泵,、不銹鋼201單螺桿泵,、不銹鋼304單螺桿泵、不銹鋼316L單螺桿泵,；膠套可分普通橡膠,、低毒橡膠、無毒橡膠,、三元乙丙橡膠等,。調(diào)速方式可分齒輪固定轉(zhuǎn)速,、無極調(diào)速,、電磁調(diào)速等，并可以根據(jù)客戶需求進(jìn)料處添加料斗,。根據(jù)我廠以往經(jīng)驗和客戶反映情況,，在G型單螺桿泵選型時可以注意以下幾個要點：
1,、泵體材質(zhì)及定子和轉(zhuǎn)子材質(zhì)選擇
1）普通液體（PH中性,，弱性酸堿，如普通污泥,，普通污水,、建筑材料等）：可選用鑄鋼泵體+丁晴橡膠定子+不銹鋼201轉(zhuǎn)子,。
2）食品、醫(yī)藥原料等衛(wèi)生級液體：可以選用不銹鋼304或者316L材質(zhì)泵體+無毒橡膠定子+不銹鋼304轉(zhuǎn)子,。
3）粘稠液體或者不易流動液體：根據(jù)具體液體性質(zhì)選擇其材質(zhì),，更重要的是進(jìn)口需要加料斗，電機需要配齒輪減速,。
2,、電機選擇和減速方式選擇
1）液體程流水狀態(tài)，且不含易燃易爆介質(zhì),，選擇普通三項異步電機,。
2）液體程流水狀態(tài),，含易燃易爆介質(zhì)，選擇防爆電機,。
3）液體有一定粘稠度,，但是可以流動，需配齒輪減速機,；如需不同流量,，另加電磁調(diào)速或者無極調(diào)速機。
4）液體粘稠,，且不易流動,，需配齒輪減速，另加料斗和螺旋推進(jìn)器,；如需不同流量，另加電磁調(diào)速或者無極調(diào)速機,。
5）如果需要不同流量,，在有變頻控制柜的基礎(chǔ)上，可以選擇加變頻電機進(jìn)行調(diào)節(jié)流量,。
五、楷陽G型單螺桿泵無極調(diào)速性能參數(shù)
型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) | 流量 | 電動機 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 流量 | 電動機 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 流量 | 電動機 | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125～890 | 0.3～5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125～890 | 0.3～10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80～750 | 1～18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63～630 | 1～20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56～560 | 1～22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37～370 | 2～24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29～290 | 3～50 | 22 |
252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18～180 | 3～56 | 45 |
252 | 95 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 | ||||
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